機械密封的選型對FGD系統的渣漿泵而言是相當關鍵的，若選型不當，對渣漿泵的投運能力將是致命的打擊。由于對系統設備的不熟悉，在招標階段我廠未對渣漿泵的機械密封做出明確的要求，這導致了極大的問題。石泵廠給我廠配套的機械密封選擇了外循環外沖洗式機械密封，非金屬部件采用的是聚四氟乙烯密封圈及SiC材質摩擦副的組合，對機械密封機殼則選擇了常規金屬材質(非不銹鋼材)。由于沖洗形式及材質的選擇錯誤，導致渣漿泵投運約1000小時后機械密封出現及其頻繁、且規模較大的泄露，這曾一度導致過我廠FGD系統的停運。在仔細研究后，我們發現由于外接沖洗水壓較高(我廠渣漿泵軸封水使用統一水源，水壓穩定在0.8-0.9MPa)，造成機械密封外側水封損壞繼而導致機械密封摩擦副內進漿而發生過熱損壞，同時由于軸套及機械密封外殼的腐蝕磨損，造成軸套靠機械密封段損壞，漿液滲入軸套與軸間的間隙，更加劇了機械密封的損壞。根據上訴分析，我們將軸套及機械密封外殼如上文所述更換為耐腐蝕性能較強的316不銹鋼材質，并將機械密封有外沖洗外循環式更換為對水壓要求更高的外沖洗內循環形式，通過這一改進，我廠渣漿泵機械密封損壞泄露的一大頑癥已順利的解決。
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